解决方案
针对不同场景总结出四大解决方案，分别为：水利水电工程缺陷处理、高铁轨道交通工程缺陷处理、水资源环境工程缺陷处理、新能源发电工程缺陷处理
水工引水隧洞钢衬脱空补强处理
- 项目背景：
钢衬在水电工程中的应用十分普遍，如引水隧洞、冲砂廊道、尾水及预埋件等都不可避免地存在钢衬。由于混凝土终凝后收缩或浇筑时振捣等因素的影响，钢衬与和混凝土接触面或多或少的出现脱空。为保证钢衬整体结构的稳定性，通常都对脱空进行灌浆处理。在灌浆处理时，以水泥灌浆处理为主。化学灌浆材料粘度较低，且力学性能较好，常用于水泥接触灌浆后的辅助补强，而化学材料常以环氧灌浆材料为主。
- 处理工艺：
钢衬灌浆通常根据脱空区域按“自下而上、从一边到另一边”原则进行，即先进行较低高程脱空部位施工，而后转向高处脱空部位。工艺如下：通风检查及准备措施→锤击检查脱空部位及范围→布孔、钻孔→焊接灌浆嘴→压检测试剂试验测定进浆量、确定灌浆压力→注浆→待凝→切除灌浆嘴焊封处理→打磨焊封面并防锈处理。
- 技术措施：
1、钢衬灌浆宜按照从低处向高处进行，可有效地控制浆液流失，将脱空区域的空气和水排出，有效地保证灌浆效果。
2、钢衬灌浆时应充分注意钢衬变形情况，需将脱空区灌满且不拱起，才算灌浆成功，通过千分表监测是防止钢衬拱起的有效措施。
3、若水泥灌浆后再进行化学灌浆补充灌浆，应充分利用水泥灌浆孔（嘴），尽可能避免重新开孔。
- 质量检查
灌浆结束后，通过锤击法进行检查，锤击声音沉闷，说明填充密实饱满；锤击声音清脆，说明不密实、不饱满；若局部位置出现脱空现象，需做二次补强灌浆，直至脱空面积小于设计规定值即可视为合格。
材料系统选择：
